Ugaono zavarivanje je uobičajena i bitna tehnika zavarivanja koja se koristi u različitim industrijama, od proizvodnje automobila do građevinarstva. Kada je u pitanju postizanje visokokvalitetnih ugaonih zavara, DC pulsni TIG aparat za zavarivanje može biti promjena igre. Kao dobavljač DC pulsnih TIG mašina za zavarivanje, ovdje sam da podijelim neka detaljna znanja o tome kako koristiti ovu mašinu za ugaono zavarivanje.
Razumijevanje osnova DC pulsnog TIG zavarivanja
DC pulsno TIG (Tungsten Inert Gas) zavarivanje je proces koji koristi nepotrošnu volframovu elektrodu za proizvodnju vara. Aspekt "DC puls" znači da se struja zavarivanja mijenja između visoke vršne struje i niske pozadinske struje. Ova pulsirajuća akcija nudi nekoliko prednosti za ugaono zavarivanje, kao što je bolja kontrola unosa topline, smanjeno izobličenje i poboljšan izgled zrna.
Priprema prije zavarivanja
1. Odabir prave mašine
Nudimo niz DC pulsnih TIG aparata za zavarivanje koji odgovaraju različitim potrebama. Na primjer, theDC jednofazni TIG aparat za zavarivanjeidealan je za male projekte i kućne radionice, dok jeAC/DC TIG za zavarivanje aluminijaje dizajniran za složenije poslove koji uključuju aluminij. TheDizajn plastičnih ploča Popularna mašina za TIG zavarivanjekombinuje funkcionalnost sa atraktivnim dizajnom, što ga čini popularnim izborom među zavarivačima.
2. Odabir ispravne volframove elektrode
Vrsta volframove elektrode koju odaberete ovisi o materijalu koji zavarite. Za većinu primjena ugaonog zavarivanja čelika, volframova elektroda od 2% ili 2% sa torijom je dobar izbor. Ove elektrode nude dobro pokretanje i stabilnost luka.
3. Odabir metala za punjenje
Dodatni metal treba da odgovara osnovnom metalu koji se zavari. Na primjer, ako zavarite meki čelik, prikladna je šipka za punjenje od mekog čelika. Prečnik šipke za punjenje treba odabrati na osnovu debljine materijala koji se spaja.
4. Čišćenje radnog komada
Pravilno čišćenje radnog komada je ključno. Svaka prljavština, ulje, hrđa ili oksid na površini mogu uzrokovati defekte u zavaru. Koristite žičanu četku ili hemijsko sredstvo za čišćenje kako biste očistili područje koje želite zavariti.
Postavljanje DC pulsnog TIG aparata za zavarivanje
1. Napajanje
Uvjerite se da je aparat za zavarivanje priključen na odgovarajući izvor napajanja. Provjerite zahtjeve za naponom mašine i uvjerite se da napajanje može osigurati potrebnu amperažu.
2. Snabdijevanje plinom
Za TIG zavarivanje potreban je zaštitni plin za zaštitu zavarenog bazena od atmosferske kontaminacije. Argon je plin koji se najčešće koristi za DC TIG zavarivanje. Priključite plinski cilindar na aparat za zavarivanje i podesite brzinu protoka plina prema preporukama proizvođača.
3. Parametri zavarivanja
- Peak Current: Ovo je visokostrujna faza impulsa. Odgovoran je za topljenje osnovnog metala i šipke za punjenje. Vršnu struju treba postaviti na osnovu debljine materijala koji se zavaruje. Deblji materijali zahtijevaju veće vršne struje.
- Pozadinska struja: Pozadinska struja održava luk stabilnim između impulsa. Obično se postavlja na nižu vrijednost, obično oko 10 - 20% vršne struje.
- Frekvencija pulsa: Frekvencija impulsa određuje koliko puta trenutni impulsi u sekundi. Veća frekvencija može rezultirati finijim zavarom, ali može biti i teže kontrolirati. Za kutno zavarivanje, frekvencija između 1 - 10 Hz je često dobra polazna tačka.
- Pulse Duration: Ovo je dužina vremena primjene vršne struje tokom svakog impulsa. Obično se izražava kao procenat ukupnog pulsnog ciklusa. Duže trajanje impulsa znači više unosa toplote u zavar.
Izvođenje kutnog zavarivanja
1. Priprema zgloba
Za kutne zavare, spoj je obično ugaoni ili preklopni spoj. Uvjerite se da su rubovi materijala pravilno poravnati i pričvršćeni zajedno kako biste spriječili pomicanje tijekom zavarivanja.
2. Pokretanje luka
Da biste pokrenuli luk, držite volframovu elektrodu oko 1/8 inča iznad radnog komada. Koristite funkciju visokofrekventnog pokretanja aparata za zavarivanje da pokrenete luk. Kada se luk uspostavi, možete podesiti parametre zavarivanja po potrebi.
3. Dodavanje šipke za punjenje
Dok pomičete gorionik duž spoja, unesite šipku za punjenje u prednju ivicu bazena za zavarivanje. Šipka za punjenje treba da se rastopi toplotom luka i ugradi u bazen za zavarivanje. Održavajte dosljednu brzinu i ugao dok dodajete šipku za punjenje kako biste osigurali ujednačenost zavarivanja.
4. Tehnika zavarivanja
- Brzina putovanja: Brzina kretanja je brzina kojom pomičete gorionik duž spoja. Previše mala brzina kretanja može rezultirati prekomjernim unosom topline i širokim, neravnim zavarivanjem. Prevelika brzina kretanja može uzrokovati nepotpuno spajanje i slab zavar.
- Ugao baklje: Gorionik treba držati pod uglom od oko 70 - 80 stepeni u odnosu na radni predmet. Ovaj ugao pomaže u usmjeravanju topline i zaštitnog plina na zavareni bazen.
Monitoring i kontrola kvaliteta
1. Vizuelni pregled
Tokom zavarivanja, stalno nadzirite zrno zavarivanja za bilo kakve znakove defekata kao što su poroznost, pukotine ili nedostatak fuzije. Ako primijetite bilo kakve probleme, odmah prekinite sa zavarivanjem i izvršite potrebna podešavanja parametara ili tehnike zavarivanja.
2. Inspekcija nakon zavarivanja
Nakon što se zavar ohladi, izvršite detaljniju kontrolu. Upotrijebite povećalo ili metodu ispitivanja bez razaranja kao što je inspekcija penetranta boje kako biste provjerili ima li unutrašnjih defekata.
Rješavanje problema
1. Poroznost
Poroznost u zavaru može biti uzrokovana nekoliko faktora, uključujući nepravilnu zaštitu od plina, prljav radni predmet ili netačne parametre zavarivanja. Provjerite brzinu protoka plina, temeljito očistite radni komad i po potrebi prilagodite parametre zavarivanja.
2. Pukotine
Pukotine mogu nastati zbog prekomjernog unosa topline, brzog hlađenja ili nepravilnog dizajna spoja. Smanjite vršnu struju, usporite brzinu kretanja i osigurajte pravilnu pripremu spoja kako biste spriječili pukotine.
3. Nedostatak fuzije
Nedostatak fuzije može biti uzrokovan nedovoljnim unosom topline ili nepravilnim kutom gorionika. Povećajte vršnu struju ili podesite ugao gorionika kako biste osigurali da su osnovni metal i šipka za punjenje pravilno istopljeni i spojeni zajedno.
Zaključak
Upotreba DC pulsne TIG mašine za zavarivanje za ugaono zavarivanje zahteva kombinaciju pravilne pripreme, ispravne postavke mašine i vešte tehnike zavarivanja. Prateći korake navedene u ovom blogu, možete postići visokokvalitetne kutne zavare. Kao dobavljač DC pulsnih TIG mašina za zavarivanje, posvećeni smo pružanju najboljih proizvoda i podrške. Ukoliko imate bilo kakvih pitanja ili ste zainteresirani za kupovinu naših aparata za zavarivanje, slobodno nas kontaktirajte radi nabavke i daljnjih razgovora.
Reference
- Priručnik za zavarivanje, Američko društvo za zavarivanje
- Vodič za TIG zavarivanje, Lincoln Electric
- Priručnik za DC pulsno TIG zavarivanje, dokumentacija proizvođača